真空泵使用常见问题

真空泵气蚀

圆盘出现气蚀蜂窝状破坏►

汽蚀的定义-----水泵（含真空泵）在运行的时候，泵内的空气（或水蒸汽）由于瞬间压力的突然变化使汽泡产生破裂，对叶轮表面或其它接触部件如真空泵圆盘等形成伤害，这就是汽蚀现象。它直接后果是在部件表面形成蜂窝状，降低泵效率与寿命，这也是许多泵专家多年共同研究的课题之一。

真空泵的汽蚀-----真空泵在高真空状态下运行，特别是在夏季，随着工作水温的升高，水的汽化压力也随之升高，在真空泵的吸入端，液环内的汽蚀迅速冷凝并使汽泡产生破裂，这就是真空泵产生汽蚀的机理，真空泵的汽蚀与真空泵的真空度、工作水温有关系，与真空线速度、压缩比没有直接关系。在这样的工况下，任何真空泵都会发生汽蚀，因为不论真空泵的结构如何、压缩比多大，它在真空泵的吸入侧均形成相同的真空，必然会产生汽蚀。
真空泵防止汽蚀措施-----对采用平圆盘结构分配盘的真空泵，在泵端盖处安装汽蚀保护管，将一部分正压气体引入真空泵的吸入腔，在叶轮表面形成薄薄的一层气体保护膜，这样就从根本上防止汽蚀的产生（真空度略微降低）。

304不锈钢材质比铸铁抗气蚀能力强许多，如果工艺必须要求在较高真空度工作，相关部件选用不锈钢材质较好。

真空泵冲蚀

泵体根部出现冲蚀致透漏水v

介质有弱酸性，或者水量偏大都能造成叶轮根部水线对泵体的切削力增加，一般发生在下偏部或底部先致透，应对方法为泵体加厚、衬瓷或采用304不锈钢材质。如若修补裂缝，可选用专用工业修补剂，但是处理起来效果不是非常理想，易二次透漏。目前还没有更好的办法，另外和水温转速等因素都有关系。如果无法使用，更换新的泵体。

真空泵超功率

柔性排气阀片破损脱落►

真空泵柔性排气阀片的作用：自动跟踪泵内真空度，通过阀片开度增减，使泵内叶轮叶片间的气体压力与排气口压力平衡面积改变，减少气体排气口压力因素导致的叶轮克服做功、从而降低电机功率消耗。

排气端堵塞、分离器排水不畅或其它因素造成的排气压力大都能造成电机超功率发热，致使电机轴承寿命降低。

柔性排气阀片的更换：阀片是易耗品，因为小，也是容易忽视的地方，因此设备例常检修中应检查阀片情况，如有破损或脱落及时更换新阀片。